根据基体材料可以分为有机太阳电池和无机太阳电池;无机太阳电池可分为晶体硅太阳电池和薄膜太阳电池;晶体硅太阳电池可分为单晶硅太阳电池和多晶硅太阳电池。目前晶硅太阳电池,特别是单晶硅太阳电池已因其效率高、可靠性强、成本下降潜力大而成为市场主流。
根据基体硅片的掺杂种类,可以将单晶硅太阳电池细分为P型电池和N型电池。P型电池的基体材料为掺杂硼的P型硅片,其空穴为多子,电子是少子;N型电池的基体材料为掺杂磷形成的N型硅片,其电子是多子,空穴为少子。
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晶体硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。两者在成本和光能转换效率上各有优劣。单晶硅转换效率比多晶硅要高,但是制作成本也要比多晶硅高。所以在光伏电站爆发初期,厂家为了迅速扩大规模,满足电站的建设的需求,多晶硅占领了大部分市场份额。
硅片制造分为长晶和切割两个过程。长晶是指硅片生产企业在特定环境下,使得硅料生长成硅晶体的过程。单晶硅与多晶硅的最大区别在于其长晶过程中,单晶硅采用西门子法直拉进行单晶硅棒生产,其原子排列有序。而多晶硅则是相对简单的硅料铸锭,内部原子结构没有变化(仍为无序排列)。
作为电池片环节的降本增效,主要通过不断研发、应用更为高效的技术路线,例如目前正在进行的常规电池向高效PERC电池的升级,未来向更高效的N型HJT等技术发展。PERC技术成熟、设备国产化率高,预计到2020年前依然是高效电池扩产的主流技术,叠加SE(选择性发射极)进一步提升效率。N型电池是未来高效电池的发展方向,其中N-PERT技术与双面PERC电池对不性价比不明显,TOPcon量产难度高,而IBC技术虽然转换效率较高,但是未有量产实绩,HJT由于工序少、国内已有企业量产,成为高效电池未来的发展方向,但是其目前的阻碍是设备投资较贵。从以上的对比来看,PERC和HJT技术将是未来光伏电池发展的主要方向。
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