一、光伏组件的接线盒怎样返工?怎么从组件上将其取下且不破坏接线盒?并且清除掉硅胶。
如果不破坏EVA背板和接线盒,几陪悔梁乎不可能,当然,你用的硅胶质量太次,没粘接性的除外。
如果前漏非这样不可,建议先用甲苯浸透硅胶,再把芦运接线盒取下来。
希顺-硅胶技术专家。
别费心了,几乎是个无法完成的工作。
二、光伏电阳能组件 隔离背板处有汽泡该如何修复
您好
光伏太阳能组件背板毕宽简有气泡,一巧正般情况是重新层压,将原油背板有气泡的地方让有经验的员工从后侧将带汽泡的电池片正对的背板接下来,将气泡剪开,重新加背板和EVA等材料层压。
如果是双玻璃组件就不用重新层压了,将气泡用热风枪加热,用滚丝夹压住气泡,时间一长手裤就没有气泡了。
希望能帮上您
三、如何返修光伏组件
常温就可以,关键是看能不能返修
组件层压过后是不能回收的 所以除非是边框或接线盒坏了能换,电池片问题就没办法了
四、在太阳能光伏组件玻璃上的EVA怎么样才可以容易清除
你是指清洗还是返修时清除EVA。
eva中含有硅烷偶联剂,会与玻璃表面的oH形成共价键,所以沾的余仔判还是满牢的!
清洗的竖改话用小刀挂挂了只能,注意手法的话可以不损伤玻璃,我们厂是这么做的!
返修的就没那个必要了,直接再放一层EVA进层压压出来就好了。
你可以看看我写的戚帆EVA 从材料方面的一些固化机理
五、太阳能光伏发电怎么售后服务
您好,目前户用光伏电站都有保修服务的。
以我们浙江碳银光伏的电站为例,农户购买的光伏电站一般我们提供整机质保8年,逆变器质保5年,组件厂家出厂质保10年,同时为了保障农户的电站财产安全,碳银给农户免费赠送长达8年的电站保险,一旦电站被台风吹倒、或者损坏,都可以获得理赔。
如果说你的电站已经过了质保期,那你可以寻找一些电站维修平台进行维修,或者寻找电站的经销商,一般兄虚他们羡迹燃都会提供维修服务,不过需要付费的。
目前浙江碳银也在准备推出电站运维平台服务,为一些电站用户提供电站维修和清理运营等服务,敬请期待~
您可州雹以先下载我们的APP碳盈协同了解一下。
光伏发电尺知大行业目前质保期外的维修还陵竖是不规范的,不像汽车行业保养和维修规范是很明确的,以后大量电站需要维护维修猛禅。
找一下有售后服务、保修的公司就好了
目前户用光伏电站都有保修服务的。
以浙江碳银光伏的电站为例,农户购买的光伏电站一般辩正我们提供整机质保8年,逆变器质保5年,组件厂家出厂质保10年,同时为了保障农户的电站财产安全,碳银给农户免费赠送长达8年的电站保险,一旦电站被台风吹倒、或者损坏,都可以获得清戚理赔。
如果说你的电站已经过了质保期,那你可以寻找一些电站维修平台进行维修,或者寻找电站的经销商,一般他们都会提供维修服务,不过需要付费的携正悔。
目前浙江碳银也在准备推出电站运维平台服务,为一些电站用户提供电站维修和清理运营等服务,敬请期待~
您可以先下载我们的APP碳盈协同了解一下。
六、光伏组件出问题了别慌这有几种问题检测方法_光伏组件不良原因和改善办法
光伏组件常见的问题有:热斑、隐裂和功率衰减。
由于这些质量问题隐藏在电池板内部,或光伏电站运营一段时间后才发生,在电池板进场验收时难以识别,需借助专业设备进行检测。
热斑形成原因及检测方法
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到遮挡无法工作,使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮皮搜盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。
光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成,即内阻和电池片自身暗电流。
热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。
热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。
隐裂形成原因及检测方法
隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速燃弯历电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。
光伏组件在出厂前会进行EL成像检测,所使用的仪器为EL检测仪。
该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。
EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。
功率衰减分类及检测方法
光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:
第一类,由于破坏闹谨性因素导致的组件功率衰减;
第二类,组件初始的光致衰减;
第三类,组件的老化衰减。
其中,第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。
第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。