一、光伏故障排除术语？
发电量偏低,可以从以下几个方面排查：
1、 定位问题 通过每日的发电量情况以及监控软件对系统进行检查，确定是逆变器没有工作，还是组串烧毁、漏接，亦或是组串都正常发电？
各组串工作电压是否相近，是否都有电流，是否存在电流偏低的组串？
2、 周边环境 现场考察光伏电站的建筑物女儿墙高度、楼面遮挡物（避雷针、排气排尘通道等）、周围遮挡物（高大建筑、树木等），早晚是否会形成遮挡？
周边是否有腐蚀性的工厂，例如炼铁厂，化工厂等，组件上灰尘、粉层是否严重？
组件的下边沿是否有水渍灰尘遮挡 组件是否通风，安装在不通风大大棚上的组件发电量偏低10%以上！
逆变器是否安装在太阳直射下，温度过高会导致逆变器降额运行。
逆变器散热系统（风扇）是否正常工作？
3、 系统&电网问题 每路MPPT的各组串的组件型号、功率、块数是否一致？
同一组串的组件朝向是否一致？
组串的组件块数是否偏少，组串工作电压是否偏低？（建议单相机大于420V，三相机大于630V） 组件超配是否过多，光照好的时候，逆变器是否有功率削峰运行？
接入电网是否稳定，是否有间歇性的电网电压过高而导逆变器停机？
二、光伏故障122怎么处理？
用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时总电压是各组电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头、组件等是否正常。如果是多路组件要分开单独接入测试。
如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，请联系公司售后。
三、光伏逆变器故障100例？
不充分。因为意味着一百次生产过程中逆变器出现了问题，这说明逆变器的设计或制造存在某些缺陷或不足。在未解决这些问题之前，逆变器的稳定性和使用寿命都会受到影响，因此光伏逆变器的质量还需要持续改进。如果想要提高光伏逆变器的质量，可以从以下方面进行改进逆变器的设计和制造工艺、提高材料和配件的质量、加强质量监控和测试，及时发现和解决问题，增强逆变器的运行稳定性和寿命。同时也需要加强对逆变器故障的定期维护和检测，保证逆变器的及时修复和替换，提高光伏发电系统的整体效率和运行安全。
四、光伏维修常见故障？
1、整灯不亮
整灯不亮通常有4个原因，常见的一种就是灯杆内的控制器进水了，出现短路现象，首先可以看看控制器的接线端是否有水迹生锈的情况。
如有这种情况，极大可能是进水导致控制器损坏，可以使用万用表电阻档测回路两端组织，阻值过小一般就是短路了，这个时候就需要更换控制器。
如果不是控制器损坏短路，再看是不是蓄电池出了问题，可用蓄电池电压测量，如果蓄电池不蓄电了，自然也需要及时更换了。
如蓄电池没有问题，可以进一步检查是不是太阳能电池板出了问题，在其正常工作的情况下，是否有电压、电流输出，如果没有，则电池板就需要更换了。
如果以上都没问题，那有可能是光源本身出了问题，给LED光源供电后，看能否正常点亮，及时更换就可以了。
2、亮灯时间短
太阳能路灯使用一段时间之后，即便是有足够的光照，也有可能会出现亮灯时间短，阴雨天无法正常的提供照明，多半是蓄电池出现了问题，其储电能力下降了，自然也会造成蓄电不足，及时更换一个配套的蓄电池就可以了，参数要合适。
3、灯头安装后全亮不熄灭
安装太阳能路灯时，有的客户可能会遇到这样的问题，LED灯怎么刚装上去就亮了，还不熄灭，这时候首先检查一下太阳能电池板的正负极是否接对了，如果接反及时修正过来，之后可用万用表测量太阳能电池板的电压，对比一下，是否一致，如果电压值太小的话则说明太阳能板本身质量有问题，要及时更换。
4、路灯灯珠不全亮
如果光源在制作的时候，有虚焊的情况，很容易会导致这种结果，更换相应的灯珠，焊接牢固就可以了，如果光源全都焊接良好，那么则很有可能是光源本身质量有问题，需要更换整个灯头。
5、光源闪烁
造成这种现象的原因也是多方面的，首先可以更换一下灯具，若更换后还有这种问题，那么则有可能是线路等问题，看线路接口接触是否良好，要及时处理。
如果线路没有问题，光源还出现闪烁的情况，就需要检查一下蓄电池了，如果蓄电池处于亏电的状态，储电量不足的话，也有可能出现光源闪烁的现象，这种情况要及时更换蓄电池
五、光伏路灯常见故障？
1、整灯不亮
整灯不亮通常有4个原因，常见的一种就是灯杆内的控制器进水了，出现短路现象，首先可以看看控制器的接线端是否有水迹生锈的情况。
如有这种情况，极大可能是进水导致控制器损坏，可以使用万用表电阻档测回路两端组织，阻值过小一般就是短路了，这个时候就需要更换控制器。
如果不是控制器损坏短路，再看是不是蓄电池出了问题，可用蓄电池电压测量，如果蓄电池不蓄电了，自然也需要及时更换了。
如蓄电池没有问题，可以进一步检查是不是太阳能电池板出了问题，在其正常工作的情况下，是否有电压、电流输出，如果没有，则电池板就需要更换了。
如果以上都没问题，那有可能是光源本身出了问题，给LED光源供电后，看能否正常点亮，及时更换就可以了。
2、亮灯时间短
太阳能路灯使用一段时间之后，即便是有足够的光照，也有可能会出现亮灯时间短，阴雨天无法正常的提供照明，多半是蓄电池出现了问题，其储电能力下降了，自然也会造成蓄电不足，及时更换一个配套的蓄电池就可以了，参数要合适。
3、灯头安装后全亮不熄灭
安装太阳能路灯时，有的客户可能会遇到这样的问题，LED灯怎么刚装上去就亮了，还不熄灭，这时候首先检查一下太阳能电池板的正负极是否接对了，如果接反及时修正过来，之后可用万用表测量太阳能电池板的电压，对比一下，是否一致，如果电压值太小的话则说明太阳能板本身质量有问题，要及时更换。
4、路灯灯珠不全亮
如果光源在制作的时候，有虚焊的情况，很容易会导致这种结果，更换相应的灯珠，焊接牢固就可以了，如果光源全都焊接良好，那么则很有可能是光源本身质量有问题，需要更换整个灯头。
5、光源闪烁
造成这种现象的原因也是多方面的，首先可以更换一下灯具，若更换后还有这种问题，那么则有可能是线路等问题，看线路接口接触是否良好，要及时处理。
如果线路没有问题，光源还出现闪烁的情况，就需要检查一下蓄电池了，如果蓄电池处于亏电的状态，储电量不足的话，也有可能出现光源闪烁的现象，这种情况要及时更换蓄电池
六、光伏接地故障排查技巧？
光伏接地故障通常是由于接地电阻过大或接地线路不良等原因引起的。以下是一些排查接地故障的技巧：
1. 检查接地电阻：使用接地电阻测试仪测量接地电阻。如果接地电阻高于规定值（通常为10欧姆），则需要清理接地电极或增加接地电极数量。
2. 检查接地线路：检查接地线路是否连接紧密，是否有损坏，是否有松脱现象。如果接地线路存在损坏或松脱现象，则需要进行修复或更换。
3. 检查接地电极：检查接地电极是否有锈蚀或腐蚀现象。如果接地电极存在锈蚀或腐蚀现象，则需要清理或更换接地电极。
4. 检查接地线路绝缘：使用万用表测量接地线路之间的绝缘电阻。如果绝缘电阻低于规定值，则需要检查接地线路绝缘是否损坏，需要进行修复或更换。
5. 检查接地开关：检查接地开关是否正常开合，是否存在故障。如果接地开关存在故障，则需要进行修复或更换。
总之，排查光伏接地故障需要使用专业的测试仪器，需要根据具体情况进行分析和判断，建议由专业电气工程师进行排查。
七、光伏发电逆变器故障维修？
光伏发电逆变器是将直流电转换为交流电的设备，常见的故障包括电路故障、电子元器件损坏等。进行维修时，需要注意以下几点：
1. 先检查逆变器开关是否关闭，确保安全。
2. 拆下逆变器外壳，检查电路板和连接线路，发现松动或断路应及时处理。
3. 检查逆变器内部的电子元器件，如变压器、电容器、晶体管等是否正常。如发现元器件损坏，应及时更换。
4. 对于电路板和元器件的维修要求有一定的专业知识和技术，不懂的情况下不要随意拆卸和更换。
5. 维修完成后，应认真检查逆变器是否正常工作，特别是输出电压和电流是否在标准范围内。
如果不具备充分的技术条件和操作经验，建议找到厂家或专业维修商进行维修。
八、光伏系统风扇故障怎么处理？
光伏系统风扇故障处理办法可以进行模块更换，大型逆变器一般有3个或者以上的风扇,现在逆变器一般采用智能风冷,风扇要到一定的温度才会开启,并且风速随温度升高而升高,所以如果检测到一个风扇不转,逆变器其实并不需要马上停机,还可运行一段时间,只是输出功率稍微降低一点便可,因为从发现故障到维修还需要一段时间,继续运行可以减少一部分电费损失。
九、光伏电站逆变器故障有哪些？
光伏电站逆变器故障可能有以下几种：
1. **逆变器屏幕没有显示**：这可能是由于没有直流输入，因为逆变器的LCD是由直流供电的。可能的原因包括组件电压不足，逆变器的工作电压范围是100V到500V，当电压低于100V时，逆变器不会工作。此外，PV输入端子可能接反，或者直流开关没有合上，也可能是组件串联时的某个接头没有接好，或某一组件短路导致其他组串也不能工作。
2. **逆变器不并网**：这可能是因为逆变器和电网没有连接，可能的原因包括交流开关没有合上。
3. **绝缘阻抗低**：可以通过使用排除法来查找问题。
4. **交流侧过、欠电压**：这可能是由于电网电压异常或大气过电压引起的。
5. **电网故障**：在前期勘察电网时，需要特别注意电网的重载和轻载情况，以及并网点电压的健康情况。与逆变器厂商沟通电网情况并结合技术可以确保项目设计在合理范围内。
6. **逆变器有异常声音**：这可能是由于内部元件损坏或松动引起的。
7. **发热过高**：可能是由于内部元件损坏、散热不良或环境温度过高引起的。
8. **其它故障**：例如，逆变器无法启动、无法关机等。
当遇到上述故障时，可以根据逆变器的反馈信息检查电站配套设备的健康状况，并进行相应的维修和更换操作。
十、光伏逆变器pdp保护故障处理？
1. 保险丝熔断
一般情况下，保险丝熔断说明电源的内部线路有问题。由于电源工作在高电压、大电流的状态下，电网电压的波动、浪涌都会引起电源内电流瞬间增大而使保险丝熔断。重点应检查电源输入端的整流二极管，高压滤波电解电容，逆变功率开关管等，检查一下这此元器件有无击穿、开路、损坏等。
如果确实是保险丝熔断，应该首先查看电路板上的各个元件，看这些元件的外表有没有被烧糊，有没有电解液溢出，如果没有发现上述情况，则用万用表测量开关管有无击穿短路。需要特别注意的是：切不可在查出某元件损坏时，更换后直接开机，这样很有可能由于其它高压元件仍有故障又将更换的元件损坏，一定要对上述电路的所有高压元件进行全面检查测量后，才能彻底排除保险丝熔断的故障。
2. 无直流电压输出或电压输出不稳定
如果保险丝是完好的，在有负载情况下，各级直流电压无输出。这种情况主要是以下原因造成的：电源中出现开路、短路现象，过压、过流保护电路出现故障，辅助电源故障，振荡电路没有工作，电源负载过重，高频整流滤波电路中整流二极管被击穿，滤波电容漏电等。高频滤波电路主要由整流二极管及低压滤波电容组成直流电压输出，其中整流二极管击穿会使该电路无电压输出，滤波电容漏电会造成输出电压不稳等故障。用万用表静态测量对应元件即可检查出其损坏的元件。
3.逆变器负载能力差
逆变器负载能力差是一个常见的故障，一般都是出现在老式或工作时间长的电源中，主要原因是各元器件老化，开关管的工作不稳定，没有及时进行散热等。应重点检查稳压二极管是否发热漏电，整流二极管损坏、高压滤波电容损坏等。
