光伏电池制绒好，由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行郑轿好了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也帆基比较明显。
而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量有偏差。
浸液问题产生是在生产过程中，受前后滚轮及前挡板水平影响，硅片在进入制绒槽时，药液接触硅片存在时间差。这样硅片先接触药液的区域腐蚀量势必会高于后接触药液的区域。腐蚀量的差异必然导致硅片表面绒面效果不一致，PE镀膜后会喊铅产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。
光伏电池制绒和竖橡镀膜那个好：
光伏电池制绒比较好。
制绒，光伏行业术语，处理太阳能级硅片的一种工艺方法，硅太阳能电池片生产的一道工序余察旁。
其他制绒方法还包括电化学制绒、反应离子刻蚀制绒、激光制绒、掩膜制绒等，由于成本昂贵，未能形成产业化。
不管是单晶硅片还没漏是多晶硅片，都可以用酸或者碱来处理。无论用哪种方法处理，一般情况下，用碱处理是为了得到金字塔状绒面。
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光伏电池制绒和镀膜那个好
僧建木4S
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太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。
红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。
所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。
而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量有偏差。
浸液问题产生是在生产过程中，受前后滚轮及前挡板水平影响，硅片在进入制绒槽时，药液接触硅片存在时间差。这样硅片先接触药液的区域腐蚀量势必会高于后接触药液的区域。腐蚀量的差异必然导致硅片表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。
而常见出现了颜色偏差的是多晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲，深蓝色是最常见的颜色，单晶硅则是黑色。
通过工序调整，上述颜色偏差问题可以得到有效的解决。
二、合格的光伏组件也有色差
因为使用了镀膜玻璃，只要使用镀膜玻璃几乎无法避免这种情况的出现。同样的批次的镀膜玻璃在出厂和来料检的时候看不出来差异，甚至做成组件后都看不出来，只有在安装后，在特定的角度和光照的情况下才能发现。
还有一种可能是玻璃的亲水性问题，我们试验时发现，使用不同厂家的镀膜玻璃，亲水性能力握孝不同，遇到桐腊雨水或雾天、露水的，差异挺大的，因此就出现了组件颜色不一的现象。一般情况下组件略有色差属正常，但如果是一块板子上有多种颜色就是产品质量有问题。
一般光伏产品在出厂时，每支组件都经过了严格段轮稿的检验，可放心使用。
太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。
红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片悄迹的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。
所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。
而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量有偏差。
浸液问题产生是在生产过程中，受前后滚轮及前挡板水平影响，硅片在进入制绒槽时，药液接触硅片存在时间差。这样硅片先接触药液的区域腐蚀量势必会高于后接触药液的毁枝区域。腐蚀量的差异必然导致硅片表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产纤运敏生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。
而常见出现了颜色偏差的是多晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲，深蓝色是最常见的颜色，单晶硅则是黑色。
通过工序调整，上述颜色偏差问题可以得到有效的解决。
二、合格的光伏组件也有色差
因为使用了镀膜玻璃，只要使用镀膜玻璃几乎无法避免这种情况的出现。同样的批次的镀膜玻璃在出厂和来料检的时候看不出来差异，甚至做成组件后都看不出来，只有在安装后，在特定的角度和光照的情况下才能发现。
还有一种可能是玻璃的亲水性问题，我们试验时发现，使用不同厂家的镀膜玻璃，亲水性能力不同，遇到雨水或雾天、露水的，差异挺大的，因此就出现了组件颜色不一的现象。一般情况下组件略有色差属正常，但如果是一块板子上有多种颜色就是产品质量有问题。
一般光伏产品在出厂时，每支组件都经过了严格的检验，可放心使用。
太阳能电悄迹池片的颜色其实主要受制绒影响。
红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的纤运敏。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。
所谓花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。
而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量有偏差。
浸液问题产生是在生产过程中，受前后滚轮及前挡板水平影响，硅片在进入制绒槽时，药液接触硅片存在时间差。这样硅片先接触药液的区域腐蚀量势必会高于后接触药液的区域。腐蚀量的差异必然导致硅片表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。
而常见出现了颜色偏差的是多晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲，深蓝色是最常见的颜色，单晶硅则是黑色。
通过工序调整，上述颜色偏差问题可以得到毁枝有效的解决。
二、合格的光伏组件也有色差
因为使用了镀膜玻璃，只要使用镀膜玻璃几乎无法避免这种情况的出现。同样的批次的镀膜玻璃在出厂和来料检的时候看不出来差异，甚至做成组件后都看不出来，只有在安装后，在特定的角度和光照的情况下才能发现。
还有一种可能是玻璃的亲水性问题，我们试验时发现，使用不同厂家的镀膜玻璃，亲水性能力不同，遇到雨水或雾天、露水的，差异挺大的，因此就出现了组件颜色不一的现象。一般情况下组件略有色差属正常，但如果是一块板子上有多种颜色就是产品质量有问题。
一般光伏产品在出厂时，每支组件都经过了严格的检验，可放心使用。
