层压好的电池板按照组件报，这里铝框和接线盒是只能用于电池板的专有零件，专有零件货代知道怎么报的。如果分开报，层压好的电池组件按组件报，铝框按照铝材报，接线盒应该有专有的HS编码的。
请问一下太阳能电池片生产工序流程、工艺是怎么样的？
电池片分选--单片焊接--焊串--层叠--中检--层压--固化--装边框和接线盒--擦拭--安规测试--终测--终检--包装.电池片的分选由于电池片有档次之分，如果将档次相差太大的电池片做入同一块组件，会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。电池片在仓储、运输过程中有可能造成破损,分选可以把破损的电池片挑选出来,保证将合格的电池片做入组件;2.单片焊接将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备3.串焊将电池片串联起来，为层叠做准备4.层 叠将电池串排列好以后用汇流条串联起来,为层叠作准备将钢化玻璃、EVA 、电池组、TPT等材料按照一定的次序排列起来,为层压作准备5.层 压将钢化玻璃、EVA 、电池组、TPT等材料通过抽真空、加热和加压等一系列过程,使其黏合在一起,完成太阳电池的封装6.装边框和接线盒★由于钢化玻璃本身结构的原因，其边角部分只要受到很小的撞击就会发生碎裂，装边框是为了保护组件钢化玻璃的边角。★无边框的组件一般情况下不太容易安装，装边框是为了便于工程安装。★保护导电体 ★便于工程安装7擦 拭★去处表面脏污，使组件美观。★增加光的透过率，增加组件功率8\绝缘耐压测试/接地电阻测试测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压作用下是否会发生导通而造成危险测试边框与地之间的电阻,以确定边框接地性能9.终 测★测量组件电性能参数，以此确定组件的档次。★组件定价的标准。设备： ★太阳电池组件测试仪10 终 检★确定组件的等级。★给组件分档。11.包 装★便于储存。★便于运输。设备： ★半自动打包机★PET手动打包机★伸缩膜裹包机入 库
