一种光伏屋顶结构，包括固定在屋顶的底框，底框上平行设置有若干个滑轨，滑轨上滑动设置有若干个太阳能电池板，太阳能电池板背面设置有挂接机构，相邻两个滑轨之间设置有若干个定位销，挂接机构与任意一个定位销选择性连接，相邻两个太阳能电池板之间连接有连接板；连接板包括硬质主体，硬质主体两侧设置有橡胶侧翼，橡胶侧翼的边缘固定有夹片，夹片与太阳能电池板的边缘固定连接，硬质主体上设置有若干个第一通孔，太阳能电池板背面设置有若干个相互平行的导流槽。
作为优选，所述第一通孔的底边设置有弧形导流片，弧形导流片上设置有与第一通孔轴向平行的缝隙。
作为优选，所述太阳能电池板的底部设置有与滑轨相互配合的滑块，滑块的外侧设置有橡胶层。
作为优选，所述挂接机构包括安装槽，安装槽内对称设置有两个第一弹簧体，第一弹簧体的外侧端连接有手柄，第一弹簧体的内侧端连接有固定块，定位销与固定块相互卡接。
作为优选，所述夹片包括通过第二弹簧体相互铰接的夹持臂，夹持臂顶部的中间设置有第一齿形部，第一齿形部的两侧设置有第二齿形部，第二齿形部的高度高于第一齿形部的高度。
一种上述的光伏屋顶结构的安装方法，包括以下步骤：
A、将底框固定在屋顶上；
B、将太阳能电池板的底边安放至对应的滑轨内，然后通过选择不同的定位销与挂接机构连接，实现太阳能电池板仰角角度的调整；
C、使用夹片将连接板连接在相临的两个太阳能电池板上。
作为优选，步骤A中，底框通过螺栓固定在屋顶上，并在底框和屋顶的接触面上涂抹密封胶。
作为优选，安装前对定位销与挂接机构进行防锈处理。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明提供的光伏屋顶可以在太阳能电池板的上下形成相互流动的气流结构，通风效果好，安装方便，便于后期的维护。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中第一通孔的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中滑块与滑轨相互配合安装的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中挂接机构的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中夹片的结构图。
图中：1、底框；2、滑轨；3、太阳能电池板；4、挂接机构；5、定位销；6、连接板；7、硬质主体；8、橡胶侧翼；9、夹片；10、第一通孔；11、导流槽；12、弧形导流片；13、缝隙；14、滑块；15、橡胶层；16、安装槽；17、第一弹簧体；18、手柄；19、固定块；20、第二弹簧体；21、夹持臂；22、第一齿形部；23、第二齿形部。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-5，本发明一个具体实施方式包括固定在屋顶的底框1，底框1上平行设置有若干个滑轨2，滑轨2上滑动设置有若干个太阳能电池板3，太阳能电池板3背面设置有挂接机构4，相邻两个滑轨2之间设置有若干个定位销5，挂接机构4与任意一个定位销5选择性连接，相邻两个太阳能电池板3之间连接有连接板6；连接板6包括硬质主体7，硬质主体7两侧设置有橡胶侧翼8，橡胶侧翼8的边缘固定有夹片9，夹片9与太阳能电池板3的边缘固定连接，硬质主体7上设置有若干个第一通孔10，太阳能电池板3背面设置有若干个相互平行的导流槽11。第一通孔10的底边设置有弧形导流片12，弧形导流片12上设置有与第一通孔10轴向平行的缝隙13。太阳能电池板3的底部设置有与滑轨2相互配合的滑块14，滑块14的外侧设置有橡胶层15。挂接机构4包括安装槽16，安装槽16内对称设置有两个第一弹簧体17，第一弹簧体17的外侧端连接有手柄18，第一弹簧体17的内侧端连接有固定块19，定位销5与固定块19相互卡接。夹片9包括通过第二弹簧体20相互铰接的夹持臂21，夹持臂21顶部的中间设置有第一齿形部22，第一齿形部22的两侧设置有第二齿形部23，第二齿形部23的高度高于第一齿形部22的高度。
一种上述的光伏屋顶结构的安装方法，包括以下步骤：
A、将底框1固定在屋顶上；
B、将太阳能电池板3的底边安放至对应的滑轨2内，然后通过选择不同的定位销5与挂接机构4连接，实现太阳能电池板3仰角角度的调整；
C、使用夹片9将连接板6连接在相临的两个太阳能电池板3上。
步骤A中，底框1通过螺栓固定在屋顶上，并在底框1和屋顶的接触面上涂抹密封胶。
安装前对定位销5与挂接机构4进行防锈处理。
本发明尤其适合在热带气候的环境中使用，可以有效降低太阳能电池板的热衰减。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。