光伏发电组件组件容量不同，尺寸也不同，相应的支架重量也不一样。
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中。
同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。
电池片首先：要分选—划片——单焊——串焊——叠层测试——层压——削边——层后检测——装框——装接线盒——清洗——包装。
光伏支架极具灵活性，适用于各种不同的屋顶和户外电站项目。目前应用最广泛的地面式光伏支架可分为以下五种类型：倾角固定式、倾角可调固定式、平单轴跟踪式、斜单轴跟踪式、双轴跟踪式。
光伏支架生产工艺流程：
1、材料预处理：将不锈钢、铝合金等原材料进行切割、成型和焊接等预处理，以满足支架生产和组装的需要。
2、热镀锌：将预处理后的材料放入成千上万个小盘子中，经过几个浸泡槽：酸性脱脂槽、水洗槽、酸性浸泡槽、水洗槽、氯化锌液槽和热浸锌槽，形成锌层，保护支架不受腐蚀。
3、加工成形：将锌层材料按照设计要求，通过剪板机、弯板机、冲牙机等加工设备进行模具打孔、弯曲、削角等的成形处理。
4、后处理：对加工成形后的支架进行表面处理处理、钻孔、特殊应用的焊接、防倾覆和装配等。
5、质检：支架生产完成后需进行质量检查，包括外观检查、小孔检查、尺寸检测、材料测试，以确保支架质量符合要求。
6、包装：将质检合格的支架进行标识、打包，以便运输和安装。
具体工艺流程可能会因产品结构、工艺特点或设备水平等因素而有所不同。